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▲Höhere Arbeitsplattform, besser für die Verbindung mit FBD zum Entladen ▲Kompakte Struktur ▲Tangentiales Laufrad ▲WIP-System ▲Gute Reproduzierbarkeit ▲ Kann mit einem Wirbelschichttrockner verbunden werden, um eine vollständig geschlossene Granulierproduktionslinie zu bilden ▲ Erfüllt FDA, CGMP, GMP vollständig ▲ Das Steuerungssystem kann optional die Anforderungen von 21CFR Part11 erfüllen

▲ Geeignet für den F&E-Bereich ▲Austauschbare Beschichtungspfannen können je nach Chargengröße ausgetauscht werden ▲Einfacher Austausch der austauschbaren Beschichtungspfannen ▲Mit kompakter und integrierter Struktur, Luftansaugung im sauberen Bereich, platzsparend ▲Mit beweglichen Schwerlasträdern mit Bremse ▲ Es verwendet ein automatisches HMl- und PLC-Steuerungssystem und kann optional die Anforderungen von 21 CFR Part 11 erfüllen

▲3 Funktionen in einem Gerät: Kompaktier-, Schneid-, Granuliermühle ▲Rollen mit Wasserumlaufkühlung ▲Walzen in verschiedenen Ausführungen erhältlich: glatt, Rasterwalze, gewellt ▲ Insgesamt modulares Design, kompakte Struktur, bessere Raumausnutzung ▲Mit Vakuumabluft für das Zuführsystem ▲Erfüllen Sie die GMP-Anforderungen vollständig ▲Steuerungssystem erfüllt die Anforderungen von 21 CFR Part 11

▲ Insgesamt offenes Design auf der Vorderseite ▲ Einfache Reinigung, keine toten Ecken ▲Großer Installationsbereich und Wartungsraum und Pfannen können ausgetauscht werden ▲ Einzigartige Airbag-Dichtungsstruktur, vollständig geschlossene Kammer ▲Es verwendet das automatische Steuerungssystem HM Land PLC und kann optional die Anforderungen von 21 CFR Part 11 erfüllen

▲Mit Top-Sprühfunktion zur Granulierung ▲Zwei Heizmodi alternativ, wie elektrische Heizung oder Dampfheizung ▲ PID-Präzisionsregelung ▲Hohe Verarbeitungseffizienz mit geschlossener Online-Probenahme ▲Ex-Schutzsystem/Anti-10 oder 12 bar/Endentstaubungssystem/Entfeuchtungssystem sind verfügbar ▲WIP-System/PAT sind verfügbar ▲ Erfüllt FDA, CGMP und GMP vollständig ▲ Das Steuerungssystem kann optional die Anforderungen von 21CFR Part11 erfüllen

▲Bereitstellung eines einheitlichen Reinigungsstandards für die Reinigungsbehälter und einfache Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses ▲Verbesserung der Produktionseffizienz ▲Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeiter, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integrieren ▲ Einsatz von HMl- und SPS-Steuerung während des gesamten Prozesses, der einen hohen Automatisierungsgrad und eine einfache Bedienung aufweist und den Anforderungen von 21CFR Part11 entspricht

Anwendung: Lebensmittel- und Chemieindustrie Betriebsmodus: Manuell oder Auto Maschinenmaterial: Edelstahl Verwendung: Filmbeschichtung Steuerungsmethode: Siemens HMI- und SPS-Steuerung

Sprühtrockner sind ein weit verbreitetes Verfahren in der Pulverformungs- und Trocknungsindustrie. Sie eignen sich zur Herstellung von pulverförmigen und körnigen Produkten aus flüssigen Rohstoffen wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung ein ideales Verfahren, wenn Partikelgrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte und Partikelform des Endprodukts präzisen Kriterien entsprechen müssen. Sprühtrockner eignen sich für die Lebensmittel-, Pharma-, Energie- und Chemiebranche.

1. Druckluftdruck: 0,6 ~ 0,8 MPa 2. Pumpendurchfluss: 10 Tonnen/h 3. Pumpendruck: 0,3 ~ 0,6 MPa 4. Rotationsmotorleistung: 0,55 kW