FL-Wirbelschichtgranulator mit ATEX-zertifiziertem Radialgebläse erfüllt alle FDA-Anforderungen

FL-Wirbelschichtgranulator mit ATEX-zertifiziertem Radialgebläse erfüllt alle FDA-Anforderungen

Der FL-Wirbelschichtgranulator ist ein pharmazeutisches Gerät mit Misch-, Granulations- und Trocknungsfunktionen in einem GMP-konformen, totraumfreien Design mit polierten Oberflächen und Unterdruck zur Eindämmung. Er eignet sich für Anwendungen in der Pharmazie (einschließlich TCM), Lebensmittelindustrie und Chemie.

Der Wirbelschichtgranulator besteht aus einer Haupteinheit, einem Sprühmodul, Luft inlassen Modul, Abluftmodul und Steuermodul. Das Material wird in den Produktbehälter geladen. Die Prozessluft wird einer Primärfiltration, einer Mittelfiltration und einer Entfeuchtung unterzogen (Option), Heizung und HEPA-Filterung in der Luft inlassen Modul, bevor es in die Haupteinheit gelangt. Die konditionierte Luft strömt durch eine Luftverteilerplatte, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit für die Materialverflüssigung zu erreichen. Bindemittelflüssigkeit wird über eine Schlauchpumpe zu Sprühdüsen geleitet, zerstäubt und kontinuierlich auf die verflüssigten Partikel aufgetragen, um die Agglomeration zu fördern. Durch gleichzeitiges Trocknen mit erwärmter Luft entstehen Granulate.

Während der Granulierung wird das im Luftstrom mitgeführte Feinpulver durch Staubbeutel im Entstaubungsmodul gefiltert und über das Absaugmodul ausgetragen. Nach der Granulierung kann die Entladung manuell, mit einem Hub-Kipp-Granulator oder per Vakuumentladung über eine geschlossene Verbindung mit einem Hub-Vakuum-Granulator erfolgen.

1）Durch die PID-Regelung mit Siemens-Proportionalventilen ist die Lufttemperatur von Umgebungstemperatur bis 120 °C einstellbar.°C. Mit stabiler Dampfversorgung und geeigneten Kondensatableitern wird die Temperaturstabilität innerhalb±2°C des Sollwerts, um Schwankungen zu vermeiden und die Produktionsstabilität zu verbessern.

2）Das System erreicht eine Eingangsfeuchtigkeit von 11 g/kg durch die Entfeuchtung der Spule. Ein optionales Trockenrad reduziert die Luftfeuchtigkeit auf 5–8 g/kg, mit einer übergroßen Radoption werden 3–4 g/kg und dDual-Wheel-Systeme halten die Luftfeuchtigkeit≤1 g/kg

3）Luftbehandlungssystem: Standard-G4-Vorfilter + F8-Mittelfilter + H13 HEPA (mit DOP-Testanschluss zur Integritätsprüfung).

4）Differenzdruckmessgeräte an Primär-/Zwischenfiltern überwachen Verstopfungen; das analoge HEPA-Differenzdrucksignal wird auf der HMI angezeigt.

5）Das Proportionalventil steuert den Unterdruck, um ein Zusammenfallen des Bettes zu verhindern.

6）Konische Expansionskammer mit Sprühdüsen in mehreren Höhen.

7）Eine optimierte Verteilerplatte sorgt für einen gleichmäßigen Luftstrom und eine gleichmäßige Granulatgrößenverteilung.

8）Verbesserter PTD-3D-Antistatik-Filterbeutel: Antihaftbeschichtet, hohe Durchlässigkeit, reinigbar.

9）Eine oben angebrachte gerichtete Explosionsöffnung schützt druckempfindliche Komponenten.

10）Sekundärstaubfiltration: F9 (<20 mg/m³). Optionen: F9+H13: <10 mg/m³,F9+H14:<1 mg/m³

11）ATEX-zertifizierter Radialventilator sorgt für stabilen Luftstrom/Druck

12）Optionale CIP-SystemreinigungUntere Kammer,Produktbehälter, Fluidized Kammer und Filtergehäuse.

13）Rezeptgesteuerte Automatisierung für Produktions-/Reinigungszyklen mit anpassbaren Parametern.

14）Fünfstufige Passwortkontrolle: Monitor/Bediener/Techniker/Wartung/Admin.

15）Genauigkeit der Luftstromregelung: ±5 %; Unterstützt Prüfpfad, Datenprotokollierung und Drucken.

16）Feuchtigkeitsbasierte Endpunkterkennung für die Granulierung. 

17）CE-konform (EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG).