ZLXHD Multifunktionale Behälterreinigungsmaschine

Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Schiffen und ermöglicht auf einfache Weise die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
Es verbessert die Produktionseffizienz.
Es verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter.
Die Anlage ist eine Maschine, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integriert. Sie arbeitet durchgehend mit einer SPS-Steuerung und zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad und einfache Bedienung aus.
Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.

▲ Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Schiffen und erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
▲ Es verbessert die Produktionseffizienz.
▲ Es verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter.
▲ Die Anlage ist eine Maschine, die Reinigung, Trocknung und Kühlung integriert. Dank ihres hohen Automatisierungsgrades und der einfachen Bedienung arbeitet sie durchgehend mit HMI- und SPS-Steuerung und erfüllt die Anforderungen von 21 CFR Part 11.
▲ Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.

Der Trichterreiniger der Serie ZLXHD wird hauptsächlich zur Reinigung von Edelstahlfässern, IBC-Transfertrichtern und Mischtransfertrichtern in Branchen wie der Medizin-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt.
Der Trichterreiniger der Serie ZLXHD entfernt effektiv Fremdkörper von den Innen- und Außenflächen des Trichters und verhindert so Kreuzkontaminationen verschiedener Inhaltsstoffe während der Produktion. Er ist eine unverzichtbare Maschine in Unternehmen und insbesondere für die Einhaltung der GMP-Anforderungen bei der Herstellung fester Präparate in pharmazeutischen Betrieben unerlässlich.

Schieben Sie den Trichter in den Reinigungsraum und positionieren Sie ihn. Schließen Sie die Tür und starten Sie die Reinigungsanlage. Die Anlage reinigt, trocknet und kühlt den Trichter gemäß den festgelegten Verfahren. Nach Abschluss aller Vorgänge öffnen Sie die Tür des Reinigungsraums, schieben den Trichter heraus und transportieren ihn zur Lagerung und späteren Verwendung zur Lagerstation.

▲ Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Schiffen und erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
▲ Es verbessert die Produktionseffizienz.
▲ Es verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter.
▲ Die Anlage ist eine Maschine, die Reinigung, Trocknung und Kühlung integriert. Dank ihres hohen Automatisierungsgrades und der einfachen Bedienung arbeitet sie durchgehend mit HMI- und SPS-Steuerung und erfüllt die Anforderungen von 21 CFR Part 11.
▲ Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.

▲Bereitstellung eines einheitlichen Reinigungsstandards für die Reinigungsbehälter und einfache Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses
▲Verbesserung der Produktionseffizienz
▲Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeiter, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integrieren
▲ Einsatz von HMl- und SPS-Steuerung während des gesamten Prozesses, der einen hohen Automatisierungsgrad und eine einfache Bedienung aufweist und den Anforderungen von 21CFR Part11 entspricht

Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Gefäßen und erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
ImprovesEs verbessert die Produktionseffizienz.
Es reduziert die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
Das Gerät ist eine Maschine, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integriert. Es übernimmt die SPS-Steuerung während des gesamten Kurses - mit hohem Automatisierungsgrad und einfacher Bedienung.
Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.

Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Gefäßen und erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
ImprovesEs verbessert die Produktionseffizienz.
Es reduziert die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
Das Gerät ist eine Maschine, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integriert. Es übernimmt die SPS-Steuerung während des gesamten Kurses - mit hohem Automatisierungsgrad und einfacher Bedienung.
Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.

Es bietet einen einheitlichen Reinigungsstandard für die Reinigung von Gefäßen und erleichtert die Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses.
ImprovesEs verbessert die Produktionseffizienz.
Es reduziert die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer.
Das Gerät ist eine Maschine, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integriert. Es übernimmt die SPS-Steuerung während des gesamten Kurses - mit hohem Automatisierungsgrad und einfacher Bedienung.
Die Laufparameter werden automatisch aufgezeichnet, um die Laufergebnisse zu überprüfen.