LGP-200 Walzenkompaktor-Trockengranuliermaschine mit koordinierter Steuerung der Prozessparameter

LGP-200 Walzenkompaktor Trockengranuliermaschine mit koordinierter Steuerung der Prozessparameter

Der Walzenverdichter der LGP-Serie ist ein integriertes Walzenverdichtersystem mit Zuführungs-, Verdichtungs-, Zerkleinerungs-, Granulier- und Entladefunktionen, das Pulvermaterialien direkt in Granulat umwandelt. Es eignet sich besonders für die Verarbeitung feuchtigkeitsempfindlicher und hitzeempfindlicher Materialien, die sich zersetzen oder verklumpen können. Dieses Gerät wird häufig in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie eingesetzt. Das vom Walzenverdichter erzeugte Granulat kann direkt zur Tablettierung oder Kapselfüllung verwendet werden.

Der Walzenverdichter befördert einzelne oder mehrere gemischte Pulvermaterialien über eine Fördervorrichtung in den Trichter, führt das Pulver über eine horizontale Schnecke der Extrusionskammer zu, presst das Pulver mit einem Paar vertikal angeordneter Druckwalzen zu Platten und verarbeitet diese Platten anschließend durch ein Zerkleinerungs- und Granulatsortierungssystem zu Granulat. Abschließend wird das Granulat per Vakuum auf ein Vibrationssieb ausgetragen, das qualifiziertes Granulat aussortiert.

1) Vollautomatische SPS-Steuerung mit Farb-Touchscreen-HMI für benutzerfreundliche Bedienung.

2) Das Material gelangt in den Einfülltrichter, wird durch Rührblätter homogenisiert und über eine drehzahlregulierbare Förderschnecke befördert.

3) Speziell behandelte Parallelrollen verbessern die Materialbelastbarkeit und Haltbarkeit.

Die Kompressionskammer ist vollständig abgedichtet und verfügt über gehärtete Glasplatten zur visuellen Überwachung.

4) Die Walzen verfügen über eine Wasserkühlung, um eine thermische Zersetzung empfindlicher Materialien zu verhindern.

5) Das Schnellwechselrollensystem ermöglicht den Austausch von Rollen mit unterschiedlichen Oberflächenprofilen nach Bedarf.

6) Der Hauptantriebsmotor (Walze) nutzt eine Frequenzumwandlung zur stufenlosen Geschwindigkeitsregelung mit voreingestellten Ober-/Untergrenzen.

7) Alle materialberührenden Komponenten bestehen aus Edelstahl oder lebensmittelechten Polymeren.

8) Die Walzendruck- und Spalteinstellungen werden über die Touchscreen-Oberfläche angezeigt und angepasst.

9) Die Granuliereinheit ist mit austauschbaren Sieben ausgestattet, um unterschiedliche Partikelgrößen zu erreichen.

10) Durch Anpassen des Geschwindigkeitsverhältnisses zwischen Schneckenförderer und Walzen werden Partikeldicke und Härte/Dichte verändert.

11) Zu den Funktionen gehören Parametervoreinstellungen, Kennwortschutz, Fehleralarme und Hilfemenüs.

12) Horizontaler Schneckenförderer mit einzigartigem Cantilever-Design erweitert die Materialkompatibilität und verbessert die Ausbeute.

13) Wassergekühlte Walzen verhindern Veränderungen der Materialeigenschaften durch Temperaturanstieg während der Verarbeitung.

14) Die Rollen werden aus speziellem Edelstahl mit gehärteten Oberflächen für hohe Verschleißfestigkeit hergestellt.

15) Die vollständige Edelstahlkonstruktion (316L für Kontaktteile, 630 für kritische Bereiche) entspricht den pharmazeutischen GMP-Anforderungen.

16) Der Zuführer ist mit einer Vakuumabsaugöffnung ausgestattet, die die Luft im Material während des Schneckenförderns effektiv ableiten kann, sodass die Zuführung kompakter erfolgt. Das einzigartige Vakuumabsaugsystem verursacht keinen Temperaturanstieg des Geräts.

17) Der Arbeitsbereich ist vom Übertragungsbereich getrennt, um eine saubere und geschlossene Produktion vom Pulver bis zum Granulat zu erreichen, Staub und Kreuzkontaminationen wirksam zu verhindern und alle materialberührenden Teile leicht zu zerlegen und zu reinigen.