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▲Bereitstellung eines einheitlichen Reinigungsstandards für die Reinigungsbehälter und einfache Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung des Reinigungsprozesses ▲Verbesserung der Produktionseffizienz ▲Reduzierung der Arbeitsintensität der Arbeiter, die Reinigungs-, Trocknungs- und Kühlfunktionen integrieren ▲ Einsatz von HMl- und SPS-Steuerung während des gesamten Prozesses, der einen hohen Automatisierungsgrad und eine einfache Bedienung aufweist und den Anforderungen von 21CFR Part11 entspricht

Anwendung: Lebensmittel- und Chemieindustrie Betriebsmodus: Manuell oder Auto Maschinenmaterial: Edelstahl Verwendung: Filmbeschichtung Steuerungsmethode: Siemens HMI- und SPS-Steuerung

Sprühtrockner sind ein weit verbreitetes Verfahren in der Pulverformungs- und Trocknungsindustrie. Sie eignen sich zur Herstellung von pulverförmigen und körnigen Produkten aus flüssigen Rohstoffen wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung ein ideales Verfahren, wenn Partikelgrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte und Partikelform des Endprodukts präzisen Kriterien entsprechen müssen. Sprühtrockner eignen sich für die Lebensmittel-, Pharma-, Energie- und Chemiebranche.

1. Druckluftdruck: 0,6 ~ 0,8 MPa 2. Pumpendurchfluss: 10 Tonnen/h 3. Pumpendruck: 0,3 ~ 0,6 MPa 4. Rotationsmotorleistung: 0,55 kW

Angebotener Kundendienst: Techniker stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung Schlüsselwörter: tragbare Pulverbeschichtungsmaschine Leistung der Schlauchpumpe: 0,04 (BT300F) (kW)

▲Das aus SPS und HMI bestehende Steuerungssystem ist mit flexibler Programmierung sinnvoll konzipiert und erfüllt verschiedene ▲pharmazeutische Prozessanforderungen mit zuverlässiger Arbeit und stabiler Leistung und entspricht den GMP-Anforderungen. ▲ Es wird eine neue Spritzpistole mit gleichmäßiger Zerstäubung, großer Sprühfläche und einstellbarer Richtung verwendet. Die Düse wird nicht durch das Ladevolumen beeinflusst, die Antiblockiervorrichtung kann eine kontinuierliche Beschichtung gewährleisten, die Beschichtungszeit verkürzen und Beschichtungshilfsmittel sparen. ▲ Die quantitative Anzeige und Kontrolle technischer Parameter wird realisiert. SOP-Operationen können zusammengestellt werden, um den Betrieb mithilfe quantitativer Indikatoren zu steuern und die gleichbleibende Qualität jeder Medikamentencharge sicherzustellen, wobei die GMP-Anforderungen vollständig erfüllt werden.

* Große Kapazität * Sicherheit von Mensch, Maschine und Produkt * Hohe Automatisierung und effizientes Mischen * Einfache Bedienung und leicht zu reinigen

F&E und Skalierung * Kompakte Struktur und platzsparend * Bewegliches Design * Austauschbares Pfannendesign für verschiedene Kapazitäten * Erfüllt FDA, cGMP, GMP vollständig

Geschlossene Online-Probenahme * PID-Präzisionsregelung * Hohe Verarbeitungseffizienz * Ex-geschütztes System verfügbar * WIP-System * Erfüllt FDA, GMP vollständig