Sprühtrockner

Das geschlossene Sprühtrocknungssystem nutzt ein Inertgas (üblicherweise N₂) als Wärmeträger und arbeitet in einem geschlossenen Kreislauf. Es bietet Vorteile hinsichtlich der Wärmeträgereinsparung, der Rückgewinnung organischer Lösungsmittel, der Vermeidung von Luftverschmutzung durch toxische Substanzen und der Verhinderung von Materialoxidation.

- GMP-konformes Design; Luftreinheit beim Trocknen besser als Klasse 100.000, schnell zu reinigende Oberflächen, gleichbleibend stabile Produktqualität.
- Ultraschnelle Trocknung: Nach der Zerstäubung vervielfacht sich die Oberfläche der Tröpfchen, sodass 95–98 % der Feuchtigkeit innerhalb von 5–40 Sekunden im Hochtemperatur-Luftstrom verdunsten.

Wasserverdunstung: 5 kg/h
Lufteintrittstemperatur: 100~300℃ (Regelgenauigkeit ±1℃)
Ablufttemperatur: 40~100℃
Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW
Maximale Drehzahl: 24000 U/min

Wasserverdunstung: 5 kg/h
Lufteintrittstemperatur: 100~300℃ (Regelgenauigkeit ±1℃)
Ablufttemperatur: 40~100℃
Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW
Maximale Drehzahl: 24000 U/min

Wasserverdunstung: 3 kg/h
Lufteintrittstemperatur: 100~300℃ (Regelgenauigkeit ±1℃)
Ablufttemperatur: 40~100℃
Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW
Maximale Drehzahl: 24000 U/min

Wasserverdunstung: 3 kg/h
Lufteintrittstemperatur: 100~300℃ (Regelgenauigkeit ±1℃)
Ablufttemperatur: 40~100℃
Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW
Maximale Drehzahl: 24000 U/min

Verwendete Produkte
Chemische Industrie: Batterierohstoffe, alkalische Farbstoffe und Pigmente, Farbstoffzwischenprodukte, Mehrnährstoffdünger, Formaldehyd, Kieselsäure, Katalysatoren, Schwefelsäuremittel, Aminosäuren, Kieselsäure usw.
Kunststoffharze: AB, ABS-Emulsion, Harnstoff-Formaldehyd-Harz, Phenol-Formaldehyd-Harz, Mastix (Harnstoff)-Formaldehyd-Harz, Polyethylen, Polyvinylchlorid usw.
Lebensmittelindustrie: Angereichertes Milchpulver, Pflaumen, Kakaomilchpulver, Milchersatz, Tierblutpulver, Eiklar (Eigelb), Volleipulver usw.
Lebensmittel & Pflanzen: Hafer, Hühnerbrühe, Kaffee, Instanttee, aromatisiertes, gewürztes Fleisch, Protein/Protein, Soja, Erdnussprotein, Hydrolysate usw.
Zucker (Chemie): Maissirup, Maisstärke, Glukose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat usw.
Keramik: Aluminiumoxid, Fliesenmaterialien, Magnesiumoxid, Talkumpuder usw.

Diese multifunktionale Sprühtrocknungsanlage, eine Weiterentwicklung herkömmlicher offener Kreislaufanlagen mit Innenwandreinigung, Mantelkühlung und Kaltluftzufuhr, bietet eine überlegene Anpassungsfähigkeit an komplexe Materialien. Sie eignet sich ideal zum Trocknen von hitzeempfindlichen und hochviskosen Substanzen und ist somit eine vielseitige Lösung für die Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie.

Der Zentrifugal-Sprühtrockner ist ein Luftverteiler oben auf dem Trocknungsturm, nachdem Frischluft durch die Luftzufuhr zu sauberer Heißluft erhitzt wurde.
Einlassfilter und Vorwärmer führen die Heißluft gleichmäßig spiralförmig in den Trocknungsturm. Das Speisemedium wird zur Zentrifuge befördert.
Die Sprüh- oder Druckdüse am oberen Ende des Trocknungsturms wird von der Förderpumpe angetrieben, und der rotierende Sprühnebel wird zu einem extrem feinen Produkt geformt.
Die zerstäubten Tröpfchen kommen mit der heißen Luft im nachgelagerten Bereich in Kontakt, die Feuchtigkeit verdunstet rasch und die Tröpfchen trocknen zu
Die Fertigprodukte werden in kürzester Zeit hergestellt. Das Fertigprodukt wird am Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgetragen, und die Abluft wird nach der Reinigung durch die Entstaubungsanlage abgeleitet.