DPL-300 All-in-One Wirbelschichtprozessor: Granulierung von oben, Beschichtung von unten, Soforttrocknung

Der multifunktionale Wirbelschichtgranulator DPL ist ein neues Modell, das unser Unternehmen durch die umfassende Übernahme und Weiterentwicklung fortschrittlicher ausländischer Technologien und die Kombination mit praktischer Erfahrung erfolgreich entwickelt hat. Diese Anlage vereint die Funktionen der Top-Spray-Granulierung und Bottom-Spray-Beschichtung und übernimmt gleichzeitig Funktionen wie Mischen, Trocknen, Granulieren und Beschichten. Sie findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien.

Die Anlage ist mit einer vollautomatischen SPS-Steuerung ausgestattet. Alle Vorgänge können durch die Einstellung der Prozessparameter gemäß den Benutzeranforderungen automatisch ausgeführt werden. Sie kann alle Prozessparameter ausdrucken und liefert so zuverlässige Originaldaten, die den GMP-Anforderungen für die pharmazeutische Produktion vollständig entsprechen.

Der multifunktionale Wirbelschichtgranulator besteht aus einer Hauptmaschine, einem Top-Spray-System, einem Bottom-Spray-System und einer Luftzufuhr.lassen Modul, Abluftmodul, Steuerungssystem usw. Die obere Sprühdüse dient der Granulierung und Trocknung, die untere der Beschichtung. Alle diese Funktionen werden im selben Wirbelschichtgranulator realisiert, und der Anwender kann je nach Produktionsbedarf die passende auswählen.

Funktionsprinzip der Oberflächen-Sprühgranulation – Schematische Darstellung

Schematische Darstellung des Funktionsprinzips der Bodensprühbeschichtung

1)Durch die Anwendung der PID-Regelung kann die Lufttemperatur beliebig eingestellt und automatisch im Bereich von Normaltemperatur - 120 °C angepasst werden. Unter Verwendung eines Siemens-Proportionalventils und basierend auf der Tatsache, dass Partei A stabilen Dampf und einen hochwertigen Kondensatableiter bereitstellt, liegt die Temperaturregelungsgenauigkeit innerhalb von ±2 °C des Zielwerts, wodurch große Temperaturschwankungen vermieden und die Produktivität gesteigert werden;

2)Die Zuluftfeuchtigkeit kann nach Oberflächenkühlung und Entfeuchtung 11 g/kg erreichen; mit optionalem RotationsentfeuchterMit einem Difier kann die Zuluftfeuchtigkeit 5-8 g/kg erreichen; mit einem optionalen großen Rotationsentfeuchter kann die Zuluftfeuchtigkeit 3-4 g/kg erreichen; mit zwei optionalen Rotationsentfeuchtern kann die Zuluftfeuchtigkeit auf ≤1 g/kg geregelt werden;

3) Das Lufteinlassbehandlungssystem verwendet einen G4-Primärfilter, einen F8-Mittelfilter und einen H13-Hochtemperatur-Hocheffizienzfilter. Der Hocheffizienzfilter ist mit einem DOP-Detektionsanschluss für Leckageprüfungen ausgestattet.

4) Die Primär- und Mittelfilter sind mit Differenzdruckmessgeräten zur Erkennung von Filterverstopfungen ausgestattet, und das hocheffiziente analoge Differenzdruckausgangssignal wird auf dem Touchscreen angezeigt;

5) Die Zuluft wird über ein Proportionalventil gesteuert, das den Unterdruck im Wirbelschichtgranulator effektiv anpassen kann, um ein Zusammenfallen des Materials zu verhindern;

6) Die Wirbelkammer ist konisch geformt, und die Spritzpistolendüsen unterschiedlicher Höhe sind außerhalb des Hohlraums der Wirbelkammer angeordnet.

7) Die speziell entwickelte Verteilerplatte ermöglicht einen gleichmäßigeren Lufteinlass und eine gleichmäßigere Krafteinwirkung auf das Granulat, was zu einer einheitlichen Größe des hergestellten Granulats führt;

8) Das Material des Staubentfernungsbeutels wurde von gewöhnlichem antistatischem Vliesstoff auf PTD-3D-Mehrfaser-Verbund-Antistatikfiltergewebe aufgewertet, das nicht leicht an Materialien haften bleibt, eine gute Luftdurchlässigkeit aufweist und leicht zu reinigen ist;

9) Die Oberseite der Hauptmaschine ist mit einer gerichteten Explosionsentlüftung ausgestattet, um Bauteile zu schützen, die nicht druckbeständig sind.

10) Die Sekundärstaubentfernung erfolgt mit einer Filterklasse von F9, die den nationalen Emissionsnormen entspricht, und einem Reinigungswert von weniger als 20 mg/m³ (mit der Option F9+H13-Filter beträgt der Reinigungswert weniger als 10 mg/m³; mit der Option F9+H14-Filter beträgt der Reinigungswert weniger als 1 mg/m³).

11) Zur Gewährleistung eines ausreichenden Luftdrucks bei der garantierten Luftmenge wird ein spezieller explosionsgeschützter Hochdruck-Radialventilator eingesetzt.

12) Das Gerät kann mit einer Online-Reinigungsfunktion zur Reinigung der Bodenkammer, der Materialkammer, der Wirbelschichtkammer und der Entstaubungskammer ausgestattet werden.

13) Die automatischen Produktions- und Reinigungsformeln der Anlage unterstützen eine variable Prozesssteuerung, und die Prozessparameter jeder Stufe können unabhängig voneinander eingestellt werden, um den Bedürfnissen kundenspezifischer Prozesse gerecht zu werden;

14) Das Steuerungssystem ist mit einer fünfstufigen Passwortautorisierung ausgestattet, die jeweils für Monitore, Bediener, Prozesspersonal, Wartungspersonal und Manager autorisiert und verwaltet wird;

15) Die Genauigkeit der Luftmengenregelung des Regelsystems beträgt ±5% und unterstützt Funktionen wie Protokollierung, Datenaufzeichnung und Ausdruck.

16) Der Granulationsendpunkt kann durch die Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts des Materials ermittelt werden;

17) Erfüllung der EU-CE-Normen. 

Arbeitsvolumen:

Granulierung und Trocknung: 260-600 l

Bodenbeschichtung: 228-380 l

Produktionskapazität:

Granulierung und Trocknung: 130-300 kg/Charge

Bodensprühbeschichtung: 114-190 kg/Charge

Für genaue technische Parameter hinterlassen Sie bitte eine Nachricht zur Anfrage.