Neue Doppelkammer-IBC-Reinigungsmaschine der ZLXHS-Serie | GMP-konform für die pharmazeutische Produktion
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Die Doppelkammer-Behälterreinigungsmaschine der Serie ZLXHS wurde speziell für die effiziente Reinigung und Trocknung von Edelstahlfässern, IBC-Containern, Misch- und Transferbehältern sowie anderen in der Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie weit verbreiteten Behältern entwickelt. Sie entfernt gründlich Rückstände und Fremdkörper von den Innen- und Außenflächen der Behälter und verhindert so wirksam Kreuzkontaminationen verschiedener Materialien während der Produktion.
Durch die Verwendung eines parallelen Zweikammer-Designs ermöglicht die Maschine das gleichzeitige Waschen und Trocknen, was die Arbeitseffizienz deutlich steigert und Energie spart. Der gesamte Prozess wird von einer SPS mit individuell anpassbaren Reinigungs- und Trocknungsprogrammen gesteuert und unterstützt den Datendruck zur Erfüllung der CGMP-Rückverfolgbarkeitsanforderungen. Die aus hochwertigem Edelstahl 304 gefertigte Maschine zeichnet sich durch eine hygienische Konstruktion, gründliche Reinigung, hohen Automatisierungsgrad und stabile Leistung aus. Sie ist eine unverzichtbare Ausrüstung für Unternehmen, die Hygienestandards und die GMP-Zertifizierung erfüllen müssen, insbesondere für die Herstellung fester Zubereitungen in der pharmazeutischen Industrie.
Neue Doppelkammer-IBC-Reinigungsmaschine der ZLXHS-Serie
| GMP-konform für die pharmazeutische Produktion

Einführung
Die Reinigungsmaschine der ZLXHS-Serie wird hauptsächlich zur Reinigung eingesetzt.Edelstahlfässer,IBC-BehälterUndMisch- und ÜbergabebehälterIn Branchen wie der Medizin, der chemischen Industrie und der Lebensmittelindustrie ist diese Maschine unverzichtbar. Sie entfernt effektiv Fremdkörper von den Innen- und Außenflächen von Behältern und verhindert so Kreuzkontaminationen verschiedener Inhaltsstoffe während der Produktion. Auch für die Einhaltung der GMP-Anforderungen bei der Herstellung fester Präparate in pharmazeutischen Betrieben ist sie unerlässlich.
Arbeitsprinzip

Die Doppelkammer-Behälterreinigungsmaschine der Serie ZLXHS besteht aus zwei separaten Kammern innerhalb der Haupteinheit: einer Waschkammer und einer Trockenkammer, die die Reinigungs- bzw. Trocknungsprozesse durchführen. Der Arbeitsablauf ist wie folgt:
LadenWenn ein Abfallbehälter gereinigt werden muss, wird er auf das Waschfahrzeug geschoben. Das Waschfahrzeug transportiert den Behälter dann in die Waschkammer.
PositionierungSobald die Trommel in Position ist, hebt der interne Hebemechanismus sie an. Die Waschmaschine fährt in ihre Ausgangsposition zurück, die Schiebetür schließt sich und der Waschgang startet.
WaschprozessIm Inneren der Kammer reinigen der obere rotierende Sprüharm und der untere Sprüharm gleichzeitig die Außenfläche des Behälters, während sich die interne Reinigungsvorrichtung vertikal (auf und ab) bewegt, um die Innenfläche zu reinigen.
ÜberweisenSobald die Leitfähigkeitsprüfung des Abflusses die erforderlichen Standards erfüllt, wird der Waschvorgang beendet. Die Tür der Zwischenkammer öffnet sich, und das Trocknungsfahrzeug fährt unter den Behälter. Der Hebemechanismus senkt den Behälter auf das Trocknungsfahrzeug ab, welches ihn anschließend in die Trockenkammer transportiert.
TrocknungsprozessSobald der Behälter positioniert ist, schließt sich die Schiebetür und der Trocknungsvorgang beginnt. Heißluftgerät und Abluftventilator schalten sich ein, um den Behälter kontinuierlich zu trocknen.
EntladungNach Abschluss des Trocknungsvorgangs schalten sich Heißluftgerät und Abluftventilator ab. Die Schiebetür öffnet sich, und der Trocknungsroboter fährt den Behälter heraus. Nachdem der Behälter manuell entnommen wurde, kehrt der Trocknungsroboter in seine Standby-Position innerhalb der Trockenkammer zurück.
Merkmale
SPS-Steuerung, automatischer Betrieb, anpassbares Programm, Datendruck, CGMP-konform, Rückverfolgbarkeit
Zweikammer-Design, Parallelbetrieb, hoher Wirkungsgrad, energiesparend
Edelstahl 304, elegantes Erscheinungsbild
Schnelle Reinigung, hohe Effizienz, zeitsparend, arbeitssparend
Gründliche Reinigung, keine Restverunreinigungen, Vermeidung der Nachteile manueller Reinigung
Vier Hauptkomponenten (Haupteinheit, Pumpstationssystem, Luftaufbereitungssystem, Schaltschrank), anpassbare Abmessungen
Automatisches Steuerungssystem, automatischer Betrieb, Heißlufttrocknung
Dampfwärmetauscher, optionale elektrische Heizung, kein Warmwasseranschluss erforderlich
Getrenntes Reinwasser und Trinkwasser, Vermeidung von Kreuzkontaminationen
Vertikale mehrstufige Kreiselpumpe, optional mit Hygienepumpe, erfüllt höhere Anforderungen
Pneumatische Membranventile, Hygienestandards
Struktur

Technischer Parameter













