AM-50 & AM-100 Luftstrahlmühle – Staubfreie Brechanlage
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Die Maschine eignet sich für die Trocken-Ultrafeinvermahlung aller Arten von spröden, kristallinen, wärmeempfindlichen, mittel- und niedrigharten Werkstoffen.
AM-50 & AM-100 Luftstrahlmühle – Staubfreie Brechanlage
Einführung
DerGranulat geben Sie einMahlen Kammer und durch die Verteilung der Düsenmatrix in der Peripherie, dieGranulat Beschleunigung erzeugen und eine Spiralbewegung von bis zu 300 m/s ausführen. Wenn die Eingangsgeschwindigkeit des langsamerenGranulat und die spiralförmige Bewegung des schnellerenGranulat Kollisionen, das heißt, der Mikropulvereffekt. Gleichzeitig werden größere Partikel unter Einwirkung der Zentrifugalkraft zusammengestoßen.Granulat sich am Rande desMahlen Kammer und kleinerGranulat Das Prozessgas tritt aus der Mitte der Kammer aus.

Arbeitsprinzip
Futtermaterial:Das Rohmaterial wird gleichmäßig durch die Doppelschneckenförderanlage zugeführt, und der durch das über die Zufuhröffnung eingeblasene Gas erzeugte Unterdruck wird in die Mahlkammer gesaugt.
Mahlen:Das Material rotiert mit hoher Geschwindigkeit in der Kammer entlang der vorgegebenen Richtung, wodurch es aneinander stößt und Reibung entsteht, die das Material zerkleinert.
Sammeln:Der größte Teil des ultrafeinen Materials gelangt nach dem Mahlen in den Vorratsbehälter.
Staubentfernung:Ein sehr kleiner Teil des Materials wird dem Staubabscheider zugeführt, nach der Filtration wird saubere Luft ausgestoßen.
Anwendung
①Geeignet für die Trocken-Ultrafeinvermahlung aller Arten von spröden, kristallinen, wärmeempfindlichen Werkstoffen mittlerer und niedriger Härte.
②Wird in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt, hohe Effizienz, kein Staubaustritt.
③Das Vermahlen verschiedener Granulate mit einer Zielpartikelgröße zwischen 1 und 50MM.
Merkmale
①Die mit dem Material in Kontakt stehende Oberfläche ist elektrolytisch poliert, und die Oberflächenrauheit beträgt weniger als 0,4.MM.
②Einfaches Be- und Entladen für schnelle Reinigung und Reinigungsprüfung. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die pharmazeutische Industrie, die die CGMP-Anforderungen erfüllen muss. Alle Komponenten können in einem handelsüblichen Ultraschallreiniger gereinigt werden. Hochglanzpolierte Oberfläche, Standardausführung, keine Schrauben (stattdessen Schnellverbinder).
③Niedrigtemperatur-Mahlverfahren mit geringem Freifall, besonders geeignet für die Vermahlung von wärmeempfindlichen Stoffen mit niedrigem Schmelzpunkt, Zuckergehalt und flüchtigen Bestandteilen.
④Das gesamte System ist geschlossen und pulverisiert, weniger Staub, geringer Lärm und ein sauberer und umweltfreundlicher Produktionsprozess.
⑤Dank des modularen Designs lässt sich eine komplette Laboreinheit mit einer Vielzahl an tragbarem Zubehör (Stickstoffflaschen, Transportkoffer, hochpräzise Dosiergeräte) leicht bewegen und transportieren.
⑥Extrem schmale Partikelgrößenverteilungskurve.
⑦Das gesamte Frässystem gewährleistet eine stabile und ausgewogene Druckregelung.
⑧Da kein Rückströmungseffekt auftritt, erfolgt keine Verschmutzung durch große Granulate.
⑨Die Kontaktfläche mit den Rohstoffen wird stark reduziert, die Innenfläche der Geräte wird schnell gereinigt und die Produktverlustrate ist gering.
⑩So kann verhindert werden, dass sich im Mahlraum Schichten des viskosen Pulvers bilden.
Technischer Parameter
(AM-50)
Artikel | Einheit | Parameter | |
Durchmesser der Fräskammer | mm | 50 | |
Kapazität | kg/h | 0,035-0,1 | |
Chargenkapazität | II Sammelsystem | kg | 0,0015-0,5 |
Luftverbrauch※ | 0,7 MPa | Nm³/min | 0.2 |
1,2 MPa | 0,35 | ||
Rohmaterialpartikelgröße | mm | ≤1 | |
Doppelschraubendurchmesser | mm | 10 | |
Doppelte Schneckengeschwindigkeit | U/min | 1-300 | |
Förderkapazität | kg/h | ≤3,5 | |
Doppelschraubenmotorleistung | kIN | 0.1kW (Servomotor) | |
Mahlpartikelgröße | μm | 1–50 | |
Stromversorgung | / | 3 Phasen/380 V/50 Hz | |
Luftquelle | MPa | 0,7~1.2 | |
Lärm | dB | ≤75 (Messen Sie einen Meter vom Gerät entfernt) | |
Leistung | kIN | 0,2 | |
Referenzabmessung (L*B*H)※ | MM | 900*500*1700 | |
"※" ist ein Referenzwert; Verbrauch, Ausbeute, Nettogewicht der Ausrüstung, Abmessungen und andere Standards dienen nur als Referenz; die tatsächlichen Parameter und Materialien, die Konfiguration und der Prozess sind unterschiedlich. | |||
(AM-100)
Artikel | Einheit | Parameter | |
Durchmesser der Fräskammer | mm | 100 | |
Kapazität | kg/h | 0,05-5 | |
Chargenkapazität | II Sammelsystem | kg | 0,1-8,0 |
Luftverbrauch※ | 0,7 MPa | Nm³/min | 0.412 |
1,2 MPa | 0,706 | ||
Rohmaterialpartikelgröße | mm | ≤3 | |
Doppelschraubendurchmesser | mm | 20 | |
Doppelte Schneckengeschwindigkeit | U/min | 1-200 | |
Förderkapazität | kg/h | ≤5 | |
Doppelschraubenmotorleistung | kIN | 0,2kW (Servomotor) | |
Mahlpartikelgröße | μm | 1–50 | |
Stromversorgung | / | 3 Phasen/380 V/50 Hz | |
Luftquelle | MPa | 0,7~1.6 | |
Lärm | dB | ≤75 (Messen Sie einen Meter vom Gerät entfernt) | |
Leistung | kIN | 0,4 | |
Referenzabmessung (L*B*H)※ | MM | 1493*820*1954mm (sekundärer Empfang) | |
"※" ist ein Referenzwert; Verbrauch, Ausbeute, Nettogewicht der Ausrüstung, Abmessungen und andere Standards dienen nur als Referenz; die tatsächlichen Parameter und Materialien, die Konfiguration und der Prozess sind unterschiedlich. | |||








