sprühtrockner

Das Sprühtrocknungssystem mit geschlossenem Kreislauf verwendet ein Inertgas (im Allgemeinen N2) als Träger zur Wärmeübertragung in einem geschlossenen Kreislauf. Dies ist vorteilhaft für die Konservierung des Wärmeträgers, die Rückgewinnung organischer Lösungsmittel, die Vermeidung von Luftverschmutzung durch giftige Substanzen und die Vermeidung von Materialoxidation.

① Durch die Verwendung einer rotierenden Schneidlufteinlasstechnologie und einer verstellbaren Spirale wird eine gleichmäßige Materialverteilung und ein Rückstau gewährleistet. ② Als Wärmequelle können elektrische Heizung, Dampfheizung oder eine Kombination verschiedener Heizmethoden verwendet werden, um eine hohe Effizienz und einen niedrigen Verbrauch zu gewährleisten.

Produktmerkmale: 1. Wenden Sie die Rotationsschneide-Lufteinlasstechnologie und die einstellbare Spirale an, um eine gleichmäßige Verteilung der Materialien und keine umgekehrte Oberseite zu gewährleisten. 2. Die Wärmequelle kann eine elektrische Heizung, eine Dampfheizung oder eine Kombination verschiedener Heizmethoden sein, um eine hohe Effizienz und einen niedrigen Verbrauch zu gewährleisten. 3. Die gesamte Maschine ist kompakt und schön in der Struktur, einfach zu bedienen, die Heißluftkammer kann zerlegt und gereinigt werden und die Einlasslufttemperatur kann eingestellt und gesteuert werden. 4. Das Luftmantelkühlsystem wird für die Trockenkammer und die Oberteile verwendet, um zu verhindern, dass das Material geschmolzen und an der Kammer aufgehängt wird 5. Die Innenwand der Trockenkammer nimmt eine rotierende Luftblasvorrichtung an, um das Haftphänomen zu beseitigen oder zu verringern. 6. Das Pulversammelsystem verwendet eine Entfeuchtungsluftblaskühlungstechnologie, um das Produkt zu kühlen und Feuchtigkeitsabsorption und -agglomeration zu verhindern. 7. Mit GMP-Produktionsanforderungen ist die Reinheit der trockenen Luft besser als 100.000 Klassen, leicht zu reinigen und die Produktqualität ist stabil.

Sprühtrockner sind ein weit verbreitetes Verfahren in der Pulverformungs- und Trocknungsindustrie. Sie eignen sich zur Herstellung von pulverförmigen und körnigen Produkten aus flüssigen Rohstoffen wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung ein ideales Verfahren, wenn Partikelgrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte und Partikelform des Endprodukts präzisen Kriterien entsprechen müssen. Sprühtrockner eignen sich für die Lebensmittel-, Pharma-, Energie- und Chemiebranche.

1. Zum Pulvermischen 2. Material: Position 3. Schüttdichte: Ungefähr 0,5 4. Gesamtvolumen: 20L 5. Nutzvolumen: 6 - 12L (Chargenkapazität ca. 6kg) 6. Geschwindigkeit: 0 ~ 280 U/min bei 0 ~ 50 Hz (gesteuert durch Schaltschrank) 7. Nutzungsumgebung: Innen 8. Steuerungssystem: Siemens 10-Zoll-HMI-Touchscreen und SPS, Motor und Frequenz der Marke Siemens 9. Stromversorgungsumgebung: 3PH/220V/50Hz

Wasserverdampfung: 5kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min

Wasserverdampfung: 3kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min

Wasserverdampfung: 5kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min

Wasserverdampfung: 3kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min