sprühtrockner

Das geschlossene Sprühtrocknungssystem nutzt ein Inertgas (üblicherweise N₂) als Wärmeträger und arbeitet in einem geschlossenen Kreislauf. Es bietet Vorteile hinsichtlich der Wärmeträgereinsparung, der Rückgewinnung organischer Lösungsmittel, der Vermeidung von Luftverschmutzung durch toxische Substanzen und der Verhinderung von Materialoxidation.

Der Zentrifugal-Sprühtrockner ist ein Luftverteiler oben auf dem Trocknungsturm, nachdem Frischluft durch die Luftzufuhr zu sauberer Heißluft erhitzt wurde. Einlassfilter und Vorwärmer führen die Heißluft gleichmäßig spiralförmig in den Trocknungsturm. Das Speisemedium wird zur Zentrifuge befördert. Die Sprüh- oder Druckdüse am oberen Ende des Trocknungsturms wird von der Förderpumpe angetrieben, und der rotierende Sprühnebel wird zu einem extrem feinen Produkt geformt. Die zerstäubten Tröpfchen kommen mit der heißen Luft im nachgelagerten Bereich in Kontakt, die Feuchtigkeit verdunstet rasch und die Tröpfchen trocknen zu Die Fertigprodukte werden in kürzester Zeit hergestellt. Das Fertigprodukt wird am Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgetragen, und die Abluft wird nach der Reinigung durch die Entstaubungsanlage abgeleitet.

① Durch die Verwendung einer rotierenden Schneidlufteinlasstechnologie und einer verstellbaren Spirale wird eine gleichmäßige Materialverteilung und ein Rückstau gewährleistet. ② Als Wärmequelle können elektrische Heizung, Dampfheizung oder eine Kombination verschiedener Heizmethoden verwendet werden, um eine hohe Effizienz und einen niedrigen Verbrauch zu gewährleisten.

Produktmerkmale: 1. Durch die Verwendung einer rotierenden Schneidlufteinlasstechnologie und einer verstellbaren Spirale wird eine gleichmäßige Materialverteilung und ein Rückstau gewährleistet. 2. Als Wärmequelle können elektrische Heizung, Dampfheizung oder eine Kombination verschiedener Heizmethoden dienen, um eine hohe Effizienz und einen geringen Verbrauch zu gewährleisten. 3. Die gesamte Maschine ist kompakt und formschön, einfach zu bedienen, die Heißluftkammer kann zerlegt und gereinigt werden, und die Einlasslufttemperatur kann eingestellt und geregelt werden. 4. Zur Kühlung der Trockenkammer und der oberen Bereiche wird ein Luftmantelsystem eingesetzt, um zu verhindern, dass das Material schmilzt und sich in der Kammer festsetzt. 5. Die Innenwand der Trockenkammer ist mit einer rotierenden Luftblasvorrichtung ausgestattet, um das Anhaften zu verhindern oder zu reduzieren. 6. Das Pulversammelsystem nutzt eine Entfeuchtungsluftkühlung, um das Produkt zu kühlen und Feuchtigkeitsaufnahme sowie Verklumpung zu verhindern. 7. Es erfüllt die GMP-Produktionsanforderungen, die Trockenluftreinheit ist besser als 100.000, es ist leicht zu reinigen und die Produktqualität ist stabil.

- GMP-konformes Design; Luftreinheit beim Trocknen besser als Klasse 100.000, schnell zu reinigende Oberflächen, gleichbleibend stabile Produktqualität. - Ultraschnelle Trocknung: Nach der Zerstäubung vervielfacht sich die Oberfläche der Tröpfchen, sodass 95–98 % der Feuchtigkeit innerhalb von 5–40 Sekunden im Hochtemperatur-Luftstrom verdunsten.

Sprühtrockner sind ein weit verbreitetes Verfahren in der Pulverformungs- und Trocknungsindustrie. Sie eignen sich zur Herstellung von pulverförmigen und körnigen Produkten aus flüssigen Rohstoffen wie Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und Pasten. Daher ist die Sprühtrocknung ein ideales Verfahren, wenn Partikelgrößenverteilung, Restfeuchte, Schüttdichte und Partikelform des Endprodukts präzisen Kriterien entsprechen müssen. Sprühtrockner eignen sich für die Lebensmittel-, Pharma-, Energie- und Chemiebranche.

1. Zum Pulvermischen 2. Material: Position 3. Schüttdichte: Ungefähr 0,5 4. Gesamtvolumen: 20L 5. Nutzvolumen: 6 - 12L (Chargenkapazität ca. 6kg) 6. Geschwindigkeit: 0 ~ 280 U/min bei 0 ~ 50 Hz (gesteuert durch Schaltschrank) 7. Nutzungsumgebung: Innen 8. Steuerungssystem: Siemens 10-Zoll-HMI-Touchscreen und SPS, Motor und Frequenz der Marke Siemens 9. Stromversorgungsumgebung: 3PH/220V/50Hz

Wasserverdampfung: 5kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min

Wasserverdampfung: 3kg/h Lufteinlasstemperatur: 100–300 °C (Regelgenauigkeit ±1 °C) Ablufttemperatur: 40~100℃ Leistung der elektrischen Heizung: 9 kW Maximale Rotationsgeschwindigkeit: 24000 U/min