mischen

1. Austauschbare Behälter für verschiedene Kapazitäten 2. Sicherheit von Mensch, Maschine und Produkt 3. Hohe Automatisierung und effizientes Mischen 4. Einfache Bedienung und leichte Reinigung

1. Zum Pulvermischen 2. Material: Position 3. Schüttdichte: Ungefähr 0,5 4. Gesamtvolumen: 20L 5. Nutzvolumen: 6 - 12L (Chargenkapazität ca. 6kg) 6. Geschwindigkeit: 0 ~ 280 U/min bei 0 ~ 50 Hz (gesteuert durch Schaltschrank) 7. Nutzungsumgebung: Innen 8. Steuerungssystem: Siemens 10-Zoll-HMI-Touchscreen und SPS, Motor und Frequenz der Marke Siemens 9. Stromversorgungsumgebung: 3PH/220V/50Hz

1. HMI- und SPS-Steuerung, kann Englisch/Chinesisch anzeigen 2. 5-stufiger Passwortschutz für den Betrieb 3. Behälterpositionserkennung: Automatische Positionierung des Behälters nach Ablauf der Mischzeit, vertikal mit Auslassventil unten 4. Schlüsselschalter (für Haupt-Ein-Aus) 5. Mischgeschwindigkeit und Zeiteinstellung 6. Drehzahl- und Timeranzeige (zur Anzeige auf der HMI) 7. Rezeptspeicher (für Mischzeit, Mischgeschwindigkeit usw.) 8. Überwachung von Störungs- und Sperrsignalen; 9. Überwachung des Betriebs aller Mischprogramme; 10. Archivierung von Daten über den Fortschritt des technologischen Prozesses 11. USB-Datenausgang 12. Ausgestattet mit Stromabschaltungsschutz: Phoenix USV 13. Einhaltung der Anforderungen von 21CFR Part11

1. Austauschbare Behälter für verschiedene Kapazitäten 2. Sicherheit von Mensch, Maschine und Produkt 3. Hohe Automatisierung und effizientes Mischen 4. Einfache Bedienung und leichte Reinigung

1.Austauschbares Behälterdesign für verschiedene Kapazitäten 2. Mensch-/Maschinen-/Produktsicherheit 3. Hohe Automatisierung und effizientes Mischen 4. Einfache Bedienung und leicht zu reinigen

Produktionskapazität: 5–10 kg/Charge Leistung des Mischmotors: 1,5 (KW) Granuliermotorleistung: 1,1 (KW) Rotationsgeschwindigkeit des Mischpaddels: 50–260 (U/min)

Bei der Maschine handelt es sich um eine neue Maschine, die von unserem Unternehmen nach der Aufnahme und Verarbeitung international fortschrittlicher Technologie entsprechend den tatsächlichen Bedingungen in China erfolgreich erforscht und entwickelt wurde. 1. Die Maschine verfügt über Merkmale wie eine vernünftige Struktur, stabile Leistung, bequeme Bedienung, keine toten Ecken und keine freiliegenden Schrauben. 2.Der Mischbehälter bildet mit der Rotationsachse einen Öffnungswinkel von 30°. Die Materialien im Mischbehälter rotieren zusammen mit dem Gyrator und führen eine tangentiale Bewegung entlang der Trichterwände aus, wodurch eine starke Drehung und eine tangentiale Hochgeschwindigkeitsbewegung erzeugt werden und die beste Infrarot-Mischsicherheitsvorrichtung und das Entlade-Scheibenventil mit Fehlbedienungsschutz erreicht werden, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. 3. Die Materialien können im selben Behälter verschiedene Arbeitsvorgänge durchlaufen, ohne dass häufiges Umfüllen, Aufladen usw. erforderlich ist. 4. Die Maschine kontrolliert effektiv Staubverschmutzung und Kreuzkontamination, reduziert Materialverluste, kontrolliert die Materialschichtung, optimiert Produktionsprozesse und erfüllt vollständig die GMP-Anforderungen für die Arzneimittelproduktion. 5. Gute Steuerungssystemempfindlichkeit, kompakte Maschinenstruktur und stabiler und zuverlässiger Betrieb.

1. HMI- und SPS-Steuerung, kann Englisch/Chinesisch anzeigen 2. 5-stufiger Passwortschutz für den Betrieb 3. Behälterpositionserkennung: Automatische Positionierung des Behälters nach Ablauf der Mischzeit, vertikal mit Auslassventil unten 4. Schlüsselschalter (für Haupt-Ein-Aus) 5. Mischgeschwindigkeit und Zeiteinstellung 6. Drehzahl- und Timeranzeige (wird auf der HMI angezeigt) 7. Rezeptspeicher (für Mischzeit, Mischgeschwindigkeit usw.) 8. Überwachung von Störungs- und Sperrmeldungen; 9. Überwachung des Betriebs aller Mischprogramme; 10. Archivierung von Daten über den Fortschritt des technologischen Prozesses 11. USB-Datenausgang 12. Ausgestattet mit Stromabschaltungsschutz: Phoenix UPS 13. Einhaltung der Anforderungen von 21CFR Part11

Multifunktionale Integration: Der Umwälz-Vakuumhomogenisator-Emulgator integriert Funktionen wie Mischen, Dispergieren, Homogenisieren und Emulgieren und kann zwei nicht mischbare Flüssigkeiten (wie Wasser und Öl) in ein gleichmäßig verteiltes Flüssigkeitsdispersionssystem umwandeln. Vakuumbetrieb: Das Gerät arbeitet in einer Vakuumumgebung, wodurch Blasen aus dem Material entfernt und die Stabilität und Qualität des Produkts verbessert werden. Homogenisierung mit hoher Scherkraft: Durch die Einwirkung hoher Scherkräfte kann das Gerät das Material verfeinern und einen idealen Emulgierungseffekt erzielen. Das Homogenisierungssystem verfügt über eine Pumpfunktion, die die Entladezeit verkürzen kann, ohne dass zusätzliche CIP-Pumpen erforderlich sind. Interne und externe Zirkulationshomogenisierung: Der Umwälzvakuumhomogenisator ist mit einem internen und externen Zirkulationshomogenisator ausgestattet, der es dem Material ermöglicht, in einem Zustand der internen Zirkulationshomogenisierung zu arbeiten, den Emulgierungseffekt verbessert und die höchste Verarbeitungsviskosität 100 PaS erreichen kann. Sauberkeit: Einsatz von doppelseitigen Gleitringdichtungen in Hygienequalität, ausgestattet mit CIP-System, Erfüllung der GMP-Produktionsanforderungen, einfache Reinigung und stabile Produktqualität. Hoher Grad an intelligenter Steuerung: Durch die Verwendung von Siemens PLC und Siemens HMI und die Ausstattung mit verschiedenen Sensoren verfügt es über Online-Überwachungs- und Selbstdiagnose-Steuerungsfunktionen für Druck und Temperatur. Das elektrische Steuerungssystem übernimmt die Programmsteuerung mit hohem Automatisierungsgrad, einfacher Bedienung, Stabilität und Zuverlässigkeit.