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Dank hygienischer Konstruktion und integrierter CIP/SIP-Systeme gewährleistet diese Anlage durch umfassende Struktur-, Reinigungs- und Validierungsmaßnahmen eine kontinuierlich aseptische Umgebung. Sie eignet sich ideal für die aseptische Materialverarbeitung in der pharmazeutischen und biopharmazeutischen Industrie und erfüllt strenge Branchenstandards für aseptische Fertigung.

Dieser Vakuumhomogenisator vereint Mischen, Dispergieren, Homogenisieren und Emulgieren und verfügt über ein Hochgeschwindigkeits-Rotor-Stator-System für die Verarbeitung unter Vakuum mit hohen Scherkräften. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung hochviskoser oder oxidationsempfindlicher Materialien und findet breite Anwendung bei der Herstellung von Emulsionen und Cremes für die Kosmetik- und Feinchemieindustrie.

Ideal für Prozesse, die hohe Scherkräfte und eine präzise Verfeinerung erfordern, wie die Herstellung von Nanomaterialien und den Zellaufschluss. Es findet breite Anwendung in der Pharma-, Lebensmittel- und Nanomaterialindustrie.

Der Vakuumhomogenisator für Cremes vereint Mischen, Dispergieren, Homogenisieren, Emulgieren und Vakuum-Entgasen. Er ermöglicht die Hochscher-Emulgierung hochviskoser Materialien unter Vakuum und eignet sich daher ideal für die großtechnische Herstellung von Kosmetikcremes und -lotionen, topischen pharmazeutischen Salben, täglichen chemischen Pasten und verschiedenen cremigen, emulgierten Lebensmitteln.

Reinigt die Oberflächen von Materialverpackungen vor dem Transport, indem es Staub und Verunreinigungen von der Außenverpackung entfernt. Es verhindert das Eindringen von Verunreinigungen in Reinräume und gewährleistet so einen stabilen Reinraumdruck und eine saubere Umgebung.

Bietet integrierte Staubentfernung und UV-Sterilisation für Außenverpackungen. Es entfernt gleichzeitig Oberflächenstaub und eliminiert Mikroorganismen und stellt somit eine wichtige Vorbehandlung vor dem Materialtransfer dar.

Geeignet zum Wiegen, Verpacken, zur Zubereitung von Inhaltsstoffen und zur Herstellung von Formulierungen hochtoxischer und hochwirksamer Arzneimittel; kompatibel mit den pharmazeutischen Produktionsprozessen von Krebsmedikamenten und potenten Hormonkomponenten; auch anwendbar für die Herstellung zytotoxischer Arzneimittel und für Infektionsversuche an Tieren.

Es wird vorwiegend in aseptischen pharmazeutischen Prozessen wie der sterilen Abfüllung von Arzneimitteln, Sterilitätsprüfungen und der aseptischen Abgabe von Zubereitungen eingesetzt. Darüber hinaus eignet es sich zur Haltung von SPF-Tieren (spezifisch pathogenfrei) sowie für verschiedene aseptische Prüfverfahren, darunter pharmazeutische Sterilitätsprüfungen, mikrobiologische Grenzwertprüfungen und Sterilitätsvalidierungsstudien.

Der Zentrifugal-Sprühtrockner ist ein Luftverteiler oben auf dem Trocknungsturm, nachdem Frischluft durch die Luftzufuhr zu sauberer Heißluft erhitzt wurde. Einlassfilter und Vorwärmer führen die Heißluft gleichmäßig spiralförmig in den Trocknungsturm. Das Speisemedium wird zur Zentrifuge befördert. Die Sprüh- oder Druckdüse am oberen Ende des Trocknungsturms wird von der Förderpumpe angetrieben, und der rotierende Sprühnebel wird zu einem extrem feinen Produkt geformt. Die zerstäubten Tröpfchen kommen mit der heißen Luft im nachgelagerten Bereich in Kontakt, die Feuchtigkeit verdunstet rasch und die Tröpfchen trocknen zu Die Fertigprodukte werden in kürzester Zeit hergestellt. Das Fertigprodukt wird am Boden des Trockenturms und des Zyklonabscheiders ausgetragen, und die Abluft wird nach der Reinigung durch die Entstaubungsanlage abgeleitet.