bin blender
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IBC-Behälter-Umschlageimer der ZT-Serie mit quadratischem Kegel
(1) Der quadratische IBC-Cone-Cone-Converter-Materialeimer der ZT-Serie ist mit einem Fassungsvermögen von 200 l bis 2000 l ausgestattet und erfüllt die unterschiedlichen Prozessanforderungen der Kunden. Der Materialeimer kann zum Anheben mit einem Hebezeug oder Gabelstapler oder zum manuellen Schieben ausgelegt werden. (2) Bei Verwendung mit der festen Hebemaschine kann es zum Zuführen von Materialien zu Geräten wie Mischgranulatoren, Behältermischern, Tablettenpressen, Kapselfüllmaschinen und Granulatverpackungsmaschinen verwendet werden.
Quadratischer Kegel-IBC-Behälter Bin Blender Vertikale Behälterreinigungsmaschine UmschlagmaterialeimerEmail Einzelheiten -
heiß
Einsäulen-Hubbehältermischer der HLT-Serie mit vereinfachter Bedienung und einfacher Parametereinstellung
▲ Einspaltig, platzsparend, mit kompakter Struktur, stabiler und zuverlässiger Betrieb ▲Mit austauschbaren Mischbehältern unterschiedlichen Volumens für verschiedene Kapazitäten, wodurch die Effizienz verbessert und Kreuzkontaminationen vermieden werden ▲ Runder Mischbehälter kann individuell angepasst werden, mit optionalem Mischzerkleinerer und Platten ▲ Die Mischgleichmäßigkeit liegt bei über 99 %, der Beladungskoeffizient beträgt 0,8 und der Behälter ist leicht zu reinigen, keine toten Ecken ▲Erfüllen Sie die GMP-Anforderungen ▲ Übernehmen Sie ein automatisches HMl- und PLC-Steuerungssystem und erfüllen Sie optional die Anforderungen von 21 CFR Part 11
Bin Blender Einsäulen-Hebebehältermischer Vereinfachte Bedienung und einfache Parametereinstellung runden Mischbehälter anpassenEmail Einzelheiten -
Automatisch anhebender pharmazeutischer Pulverbehälter-Mischer
1.Austauschbares Behälterdesign für verschiedene Kapazitäten 2. Mensch-/Maschinen-/Produktsicherheit 3. Hohe Automatisierung und effizientes Mischen 4. Einfache Bedienung und leicht zu reinigen
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ZTH-800 Automatisches Heben
Bei der Maschine handelt es sich um eine neue Maschine, die von unserem Unternehmen nach der Aufnahme und Verarbeitung international fortschrittlicher Technologie entsprechend den tatsächlichen Bedingungen in China erfolgreich erforscht und entwickelt wurde. 1. Die Maschine verfügt über Merkmale wie eine vernünftige Struktur, stabile Leistung, bequeme Bedienung, keine toten Ecken und keine freiliegenden Schrauben. 2.Der Mischbehälter bildet mit der Rotationsachse einen Öffnungswinkel von 30°. Die Materialien im Mischbehälter rotieren zusammen mit dem Gyrator und führen eine tangentiale Bewegung entlang der Trichterwände aus, wodurch eine starke Drehung und eine tangentiale Hochgeschwindigkeitsbewegung erzeugt werden und die beste Infrarot-Mischsicherheitsvorrichtung und das Entlade-Scheibenventil mit Fehlbedienungsschutz erreicht werden, um eine sichere Produktion zu gewährleisten. 3. Die Materialien können im selben Behälter verschiedene Arbeitsvorgänge durchlaufen, ohne dass häufiges Umfüllen, Aufladen usw. erforderlich ist. 4. Die Maschine kontrolliert effektiv Staubverschmutzung und Kreuzkontamination, reduziert Materialverluste, kontrolliert die Materialschichtung, optimiert Produktionsprozesse und erfüllt vollständig die GMP-Anforderungen für die Arzneimittelproduktion. 5. Gute Steuerungssystemempfindlichkeit, kompakte Maschinenstruktur und stabiler und zuverlässiger Betrieb.
automatisches Heben Hochgeschwindigkeits-Tangentialmomentmischung Mischbehälter mit Infrarot-Sicherheitseinrichtung Automatische SPS-Steuerung zum MischenEmail Einzelheiten -
ZTH-200 IBC-Behältermischer Trockenpulvermischer
2.The mixing bin forms an included angle of 30 °with the rotation axis. The materials in the mixing bin rotate along with the gyrator and make tangential movement along the hopper walls, producing strong turning and high-speed-tangential movement and achieving the best mixing infrared safety device and the discharging butterfly valve with the mis-operation preventer to ensure safe production. 3.The materials can go through different working procedures in the same bin without the need of frequent material transferring, material charging, etc. 4.The machine effectively controls dust pollution and cross contamination, reduces loss of materials, controls material layering, optimizes production processes, and fully meets GMP requirements for medicine production.
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