ZKQ-150 Pneumatischer Vakuumförderer, CE-geprüft, mit Vakuumerzeuger für den Materialtransport

Der pneumatische Vakuumförderer der ZKQ-Serie nutzt einen Vakuumerzeuger für den Materialtransport. Dank seiner kompakten Bauweise eignet er sich ideal für die Zuführung von Pulver oder Granulat zu Anlagen wie Mischern, Trichtern, Tablettenpressen, Granulatoren, Kegelmühlen, Nassgranulatoren, Trockengranulatoren und Pulverisierern. Dieses System reduziert den Arbeitsaufwand erheblich und verhindert Staubentwicklung während des Förderprozesses.

Beim Drücken des „EIN/AUS“-Knopfes wird dem Vakuumerzeuger Druckluft zugeführt und gleichzeitig wird die Auslassklappe des Trichters durch den Pneumatikzylinder geschlossen, wodurch im Inneren des Trichters ein Vakuum entsteht.  

Unter diesem Vakuum erzeugt der Vakuumlader einen Luftstrom, der das Material durch den Schlauch in den Vakuumbehälter befördert.  

Nach einer voreingestellten (einstellbaren) Ladezeit wird die Druckluft abgeschaltet, die pneumatische Vakuumpumpe stellt die Vakuumerzeugung ein und die Auslassklappe wird vom Zylinder geöffnet.  

Das Vakuum verschwindet, sodass das Material automatisch durch die Auswurfklappe in die nachgelagerte Anlage (Tablettenpresse, Verpackungsmaschine usw.) fällt.  

Gleichzeitig wird der Filter durch die im Lufttank gespeicherte Druckluft rückgespült und so automatisch gereinigt.  

Nach einer voreingestellten (ebenfalls einstellbaren) Entladezeit wird die Druckluft wieder zugeführt, der Vakuumerzeuger erzeugt erneut ein Vakuum, die Entladeklappe schließt sich und der Lader nimmt die Zufuhr wieder auf.  

Dieser Zyklus wiederholt sich kontinuierlich und gewährleistet so einen stetigen Materialfluss in die Empfangsanlage.

Bei Vakuumförderern mit Füllstandsregelung erfolgt die Materialzufuhr vollautomatisch über einen Füllstandssensor im Aufnahmebehälter. Sobald das Material den oberen Füllstandssensor erreicht, stoppt der Förderer; sinkt der Füllstand unter den unteren Füllstandssensor, startet er wieder und gewährleistet so eine gleichmäßige Materialzufuhr in den nachgeschalteten Anlagen.

1. Ausschließlich mit Druckluft betrieben – keine mechanische Vakuumpumpe erforderlich – ermöglicht dies die automatische Versorgung nachgeschalteter Geräte.
2. Kompaktes, einfaches Design mit geringem Geräuschpegel, minimalem Wartungsaufwand, einfacher Bedienung und voller GMP-Konformität.
3. Die vollständig geschlossene Rohrleitungsförderung verhindert Staubemissionen, schützt sowohl das Produkt als auch den Arbeitsplatz und beseitigt Kreuzkontaminationen.
4. Für jedes spezifische Pulver werden austauschbare Filtermedien ausgewählt, die eine optimale Staubrückhaltung gewährleisten.
5. Das integrierte Impulsstrahl-Rückspülsystem reinigt die Filter automatisch, verhindert Verstopfungen und erhält die Filtrationseffizienz aufrecht.
6. Das gesamte Gerät ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und verfügt über polierte, spaltfreie Oberflächen für ein ästhetisches und hygienisches Erscheinungsbild.