Wonsen nimmt vom 4. bis 6. September an der Pharmaconex-Ausstellung teil

06-09-2022

Wonsen nimmt vom 4. bis 6. September an der Pharmaconex-Ausstellung teil

Schnellmischer-Schnellmischer-Granulator vom Top-Drive-Nasstyp einführen

Die THG-Schnellmischer-Schnellmischer-Granulatorserie mit Top-Drive-Nassantrieb wurde in Kombination mit den weltweit führenden pharmazeutischen Konzepten entwickelt. Es kann Misch-, Granulierungs-, Trocknungs- und Granulierungsprozesse in einer Maschine abschließen. Es ist mit fortschrittlicher PAT-Online-Erkennungs- und Analysetechnologie und einem automatischen Steuersystem ausgestattet, das den herkömmlichen Nass-Schnellmischer-Granulator ersetzen kann. Es kann auch auf dem Gebiet der High-Containment-Antitumor-Feststoffe, organischen Lösungsmittelfeststoffe, der Forschung und Entwicklung neuer Arzneimittel und der chemischen Industrie verwendet werden.

Der Nassmischgranulator mit Oberantrieb besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einem Granuliertopf, einem Mischsystem, einem Granuliersystem, einem Mahlsystem, einem Sprühsystem, einem Vakuumtrocknungssystem, einem Online-Erkennungssystem und einem Steuersystem.


Das pulverförmige Material wird durch das Vakuumfördersystem oder die Schwerkraft zuerst von oben angetrieben in den Granulierbehälter transportiertMischpaddel um eine fluidisierte Bewegung zu machen bekommen vollständig gemischt, und dann wird das Bindemittel durch das Spritzpistolensystem eingespritzt, um das Trockenpulvermaterial zu ändern nasses Material während der Bewegung. Unter der doppelten Wirkung des Mischpaddels und der Hochgeschwindigkeitsgranulierung des Zerhackers zu Granulat verarbeitet. Nachdem die Granulierung abgeschlossen ist, pumpt das Vakuumsystem den Topfkörper in Unterdruck und gleichzeitig wird das Hochtemperaturmedium bestanden in die Topfkörperjacke, dieMischpaddel rotiert mit niedriger Geschwindigkeit, um die Verdunstung des Wassers im Material zu beschleunigen. Während des Trocknungsprozesses wird kontinuierlich saubere Druckluft zugeführtinjiziert von der Unterseite des Topfkörpers, um das verdunstete Wasser aus dem Material zu entfernen, um das Trocknen zu beschleunigen. Nachdem das Trocknen abgeschlossen ist, wird ein Medium niedriger Temperaturbestanden in den Mantel des Topfkörpers, um das Material zu kühlen, und das Auslassventil wird geöffnet, um das Material zuzulassenin die Mühle füllen. Dasnasser Müller wird verwendet, um Granulate mit ungleichmäßiger Größe zu gleichmäßigen Granulaten zu verarbeiten, die den Anforderungen entsprechen.


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